Zpětný ventil s nakloněným kotoučem je vynikající volbou pro aplikace surové vody, chladicí vody a upravené vody/odpadní vody. Jeho aerodynamické tvarování těla, průtoková plocha o 40 % větší než jmenovitá velikost potrubí a hydrodynamický disk v kombinaci zajišťují nejnižší tlakovou ztrátu ze všech dnes vyráběných zpětných ventilů.
Pokud se zpětné ventily se sklopnými kotouči používají pro mořskou vodu nebo technologickou vodu, je duplexní materiál SS nejlepší volbou pro zlepšení jeho výkonu.
Detailní specifikace materiálu duplexní nerezové oceli, jak je uvedeno níže.
CE3MN(SS2507) Super duplexní nerezová ocel
CE3MN (UNS S32750), je super duplexní nerezová ocel, s větší odolností proti korozi než standardní Ss2205 a 18-8 Cr-Ni a 18-14-2/18-14-3 Cr-Ni-Mo části z nerezové oceli, používané hlavně pro servis v korozivních podmínkách.
Standard odlévaného materiálu: ASTM A890 a ASTM A995 Třída 5A: Typ 25Cr-7Ni-Mo-N; Odlitek UNSJ93404; ACI CE3MN;
Další podobná jakost kovu v jiné aplikaci A789 /ASTM A790/ASTM A276:
Tvářené UN S32750; Tvářená třída ss2507.A182 F53
CS: X2CrNiMoN 25-7-4: WNr 1.4410:
AFNOR Z5CND20,12M
ASTM A890/890M standardní specifikace pro odlitky, železno-chrom-nikl-molybdenová korozivzdorná, duplexní (austenitická/feritická) pro obecné aplikace Standardní specifikace A995/995M pro odlitky, austeniticko-feritická (duplexní) nerezová ocel, pro tlakovou nerezovou ocel Díly
CE3MN Proces tepelného zpracování:
Zahřejte na minimálně 2050 °F [1120 °C], držte po dostatečnou dobu, aby se odlitek zahřál na teplotu, v peci ochlaďte na minimálně 1910 °F [1045 °C], zchlaďte vodou nebo rychle zchlaďte jiným způsobem.
Tvrdost ≤HB300 (HRC32
Inspekce penetrantu barviva je druh NDT testu. Speciálně se používá k lokalizaci povrchových defektů, jako jsou praskliny, poréznost povrchu a netěsnosti v kovech. Je založena na schopnosti kapaliny vtáhnout se do trhliny kapilárním působením
Během zkušebního procesu se součást ponoří do penetrační kapaliny. To se nechá nasáknout až 30 minut. Veškerý přebytečný penetrant je poté odstraněn před aplikací bílé vývojky. Tato vývojka pomáhá vytáhnout penetrant z defektů na povrch a odhalit případné nedostatky – proces známý jako „bleed out“.
Po krátké době je součást zkontrolována pod ultrafialovým světlem. Jakékoli nedokonalosti budou v tomto světle jasně fluoreskovat.
Čas odeslání: 23. února 2024