Otevřená forma pro klapkové klapky dle vzorku/výkresu nebo technických údajů zákazníka
Níže uvedená forma na klapkový ventil je na trhu v Saudské Arábii oblíbená, formu otevíráme dle požadavku zákazníka.
Proces otevírání formy je uveden níže
1. Proveďte analýzu proveditelnosti navržené formy. Nejprve použijte konstrukční software k provedení analýzy montáže na výkresech jednotlivých komponent, které se v naší práci označují jako diagram sestavy, abyste zajistili správnost výkresů před návrhem formy. Na druhou stranu se seznamte s důležitostí každé komponenty v celém případě a určete klíčové rozměry, což je při návrhu formy velmi prospěšné.
2. Po analýze produktu je třeba provést analýzu produktu a vybrat, jaký typ struktury formy použít, uspořádat proces výroby, určit obsah děrování v každém procesu a použít návrhový software k rozvinutí produktu. Rozvinutí produktu se obvykle provádí z následného inženýrství. Například jeden produkt vyžaduje pět procesů a po dokončení lisování se produkt rozvine z výkresu produktu do čtvrtého, třetího, druhého a prvního inženýrství. Po rozvinutí grafiky se před zahájením rozšiřujících prací předchozího inženýrství vytvoří kopie. To znamená, že vývoj produktu v pátém inženýrství je dokončen a poté se provádí detailní práce. Upozorňujeme, že tento krok je důležitý a vyžaduje zvláštní pozornost. Pokud je tento krok proveden dobře, ušetří se při kreslení formy v diagramu mnoho času. Po určení obsahu lisování pro každý projekt, včetně tvarovací formy, se zachovají vnitřní a vnější linie tloušťky materiálu produktu pro určení velikosti konvexní a konkávní formy.
3. Příprava materiálu: Připravte materiály podle diagramu vývoje produktu, určete velikost šablony ve výkresu, včetně různých pevných desek, výtlačných desek, konvexních a konkávních forem, vložek atd. Věnujte pozornost přímé přípravě materiálů ve vývojovém diagramu produktu, což je velmi výhodné pro kreslení diagramu formy. Viděl jsem mnoho konstruktérů forem ručně vypočítat diagram vývoje produktu pro přípravu materiálů, což je příliš neefektivní. Přímé kreslení specifikací a rozměrů šablony na výkres ve formě montážních výkresů může na jedné straně dokončit přípravu materiálu a na druhé straně ušetřit spoustu práce při práci s příslušenstvím formy, protože při kreslení každé součásti stačí do výkresu přípravy materiálu přidat pouze polohování, čepy a vodicí sloupky. Postačují otvory pro šrouby.
4. Po dokončení přípravy materiálu lze kompletně zadat výkres formy. Ve výkresu přípravy materiálu lze vytvořit další kopii pro nakreslení různých komponent, jako je přidání otvorů pro šrouby, otvorů pro vodicí sloupky, polohovacích otvorů a dalších poloh otvorů. V děrovací matrici je třeba prořezat různé otvory drátem skrz otvory pro drát a ve formovací matrici se nesmí zapomenout na tvarovací mezeru mezi horní a dolní formou. Proto je po dokončení těchto prací výkres formy výrobku téměř z 80 % hotový. Kromě toho je třeba při kreslení výkresu formy věnovat pozornost tomu, že každý proces, jako je značení montéry, řezání drátem atd., má kompletní výrobní vrstvu pro různé kroky zpracování, což je velmi výhodné pro řezání drátem a řízení tažení, jako je například barevné rozlišení. Kótování je také velmi důležitý úkol a je také nejproblematičtější, protože je to ztráta času.
5. Po dokončení výše uvedených výkresů je nutné provést korekturu výkresů forem, sestavit veškeré příslušenství, vytvořit různé vrstvy pro každou různou desku formy a analyzovat sestavu formy pomocí stejného měřítkového materiálu, jako jsou otvory pro vodicí sloupky, a provést každý proces.
Čas zveřejnění: 8. července 2024